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उत्पादों का विवरण

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अनाज की पट्टी उत्पादन लाइन
Created with Pixso.

स्लैब बनाने वाली बार मशीन अनाज ग्रेनोला बार उत्पादन लाइन उपकरण उपयोग

स्लैब बनाने वाली बार मशीन अनाज ग्रेनोला बार उत्पादन लाइन उपकरण उपयोग

ब्रांड नाम: PAPA
मॉडल संख्या: P401
एमओक्यू: 1
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति माह 5 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE
ब्रांड:
पपा
क्षमता:
200-500 किग्रा/घंटा
वोल्टेज:
380V
शक्ति:
5 किलोवाट
वज़न:
1200 किग्रा
गठन का आकार:
4500*4100*1300मिमी
शीतलक कन्वेयर:
3000*800*750 मिमी
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का केस
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 5 सेट
प्रमुखता देना:

स्लैब बनाने वाली मशीन

,

बार बनाना

,

अनाज

उत्पाद का वर्णन

पेश है हमारी उद्योग-अग्रणी स्लैब फॉर्मिंग बार मशीन — किसी भी आधुनिक पोषण बार उत्पादन लाइन का इंजीनियर कोर। असाधारण सटीकता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन की गई, यह मशीन मिश्रित सामग्री को समान, निरंतर स्लैब में बदल देती है, जो पूरी तरह से सुसंगत अंतिम उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण नींव रखती है।

कोर नवाचार: पूर्णता के लिए इंजीनियर
हमारी मशीन मोटाई की बेजोड़ स्थिरता (±0.5 मिमी के भीतर सहनशीलता) और घनत्व नियंत्रण के साथ स्लैब का उत्पादन करने के लिए एक उन्नत निरंतर एक्सट्रूज़न और कैलेंडरिंग प्रणाली का उपयोग करती है। स्वचालित, समायोज्य स्प्रेडिंग तंत्र अलगाव के बिना समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करता है, जबकि सिंक्रनाइज़्ड कम्पेक्शन रोलर्स सटीक बनावट प्रदान करते हैं — चाहे आपको घने प्रोटीन बार या हल्के अनाज बार की आवश्यकता हो। टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ पूरी तरह से प्रोग्रामेबल पीएलसी तत्काल रेसिपी परिवर्तन की अनुमति देता है, जिससे डाउनटाइम कम होता है।

मांग उत्पादन वातावरण के लिए निर्मित
खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील के साथ निर्मित और एक स्वच्छ, आसान-से-साफ डिजाइन की विशेषता, यह फॉर्मर सबसे कड़े वैश्विक खाद्य सुरक्षा मानकों (HACCP, GMP) को पूरा करता है। इसका मजबूत आर्किटेक्चर न्यूनतम रखरखाव के साथ 24/7 संचालन की गारंटी देता है। कूलिंग टनल और प्रिसिजन कटिंग सिस्टम के लिए एकदम सही अपस्ट्रीम पार्टनर के रूप में, यह नए और मौजूदा स्वचालित लाइनों में सहजता से एकीकृत होता है।

तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
क्षमता 100-500 किग्रा/घंटा
हीटिंग विधि इलेक्ट्रिक
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी टचस्क्रीन
कटिंग प्रिसिजन ±0.5 मिमी
बिजली की आवश्यकताएं 380V/50Hz
सामग्री खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील



विस्तृत उत्पाद विवरण
मशीन से बढ़कर: यह आपका प्रतिस्पर्धी लाभ है
यह सिर्फ उपकरण नहीं है; यह विश्वसनीयता और आरओआई के लिए इंजीनियर एक पूर्ण विनिर्माण समाधान है। हमने मैन्युअल उत्पादन की जटिलता और बाधाओं को दूर कर दिया है, जिससे आपको विकास के लिए एक स्केलेबल प्लेटफॉर्म मिल गया है।
स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया:
  1. सटीक मिश्रण: कोमल फिर भी संपूर्ण पैडल या ट्विन-स्क्रू मिक्सर सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना जई, नट्स, सिरप, प्रोटीन और पाउडर को समान रूप से मिश्रित करते हैं। जैकेटेड टैंक सिरप के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं।
  2. निरंतर निर्माण: सजातीय मिश्रण को एक निरंतर, पूरी तरह से आयाम वाली शीट में निकाला और रोल किया जाता है। विभिन्न बार आकारों के लिए सेकंड में मोटाई और चौड़ाई समायोजित करें।
  3. मल्टी-स्टेज कूलिंग: उत्पाद शीट अपनी संरचना को सेट करने के लिए एक कैस्केडिंग कूलिंग टनल से गुजरती है, जो सही बनावट सुनिश्चित करती है और क्रम्बलिंग को रोकती है।
  4. उच्च गति कटिंग: एक रोटरी कटर ठंडी शीट को साफ, सटीक किनारों के साथ अलग-अलग बार में साफ-सुथरा काटता है। उत्पाद की लंबाई तुरंत बदलें।
  5. स्वचालित रैपिंग: बार को एक एकीकृत फ्लो-रैपर में फीड किया जाता है, जो उन्हें एयर-टाइट फिल्म में सुरक्षित सील और मुद्रित समाप्ति तिथियों/बैच कोड के साथ पैक करता है।
उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो
1. मिश्रण - सामग्री का सजातीय मिश्रण
Mixing process for cereal bar production line
2. कन्वेइंग - स्वचालित आटा स्थानांतरण
Conveying system for snack bar production
3. निर्माण - समान आकार देना
Forming process for chocolate and protein bars
4. कूलिंग टनल - तेजी से जमना
Cooling tunnel for bar production line
5. पैकेजिंग - फ्लो-रैप विकल्प
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

स्लैब बनाने वाली बार मशीन अनाज ग्रेनोला बार उत्पादन लाइन उपकरण उपयोग

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

उत्पाद रेंज

मूंगफली कैंडी लाइन:

  • मूंगफली चिक्की

  • मूंगफली बार

  • मूंगफली क्रंच

  • कोटेड मूंगफली

तिल कैंडी लाइन:

  • तिल चिक्की

  • तिल चौकोर

  • तिल स्नैप्स

  • शहद तिल कैंडी

चावल कैंडी लाइन:

  • पफ्ड राइस बार

  • राइस क्रिस्पी ट्रीट

  • राइस कैंडी क्यूब्स

  • कोटेड राइस कैंडी

यह किसके लिए है और यह क्या मूल्य लाता है
इसके लिए आदर्श:
  • उत्पादन बढ़ाने वाली खाद्य निर्माण कंपनियां
  • लचीले, उच्च-थ्रूपुट उपकरण की आवश्यकता वाले अनुबंध पैकर्स
  • पेशेवर-ग्रेड गुणवत्ता वाले ब्रांड लॉन्च करने वाले उद्यमी
आपके निवेश पर वापसी:
  • श्रम लागत में कटौती: एक ऑपरेटर पूरी लाइन का प्रबंधन कर सकता है
  • अपशिष्ट को नाटकीय रूप से कम करें: सटीक नियंत्रण न्यूनतम बर्बादी सुनिश्चित करता है
  • अपने ब्रांड की रक्षा करें: सुसंगत स्वाद और उपस्थिति की गारंटी दें
  • क्षमता बढ़ाएं: ओवरहेड जोड़े बिना बड़े ऑर्डर पूरा करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
प्र: क्या यह लाइन च्यूई और क्रंची अनाज बार दोनों व्यंजनों को संभाल सकती है?
उ: बिल्कुल। च्यूई या क्रंची बनावट के लिए बार को सेट करने के लिए कूलिंग टनल के तापमान और गति को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो आपके फॉर्मूले पर निर्भर करता है।
प्र: किसी भिन्न रेसिपी या बार आकार के लिए परिवर्तन करने में कितना समय लगता है?
उ: हमारी लाइनें त्वरित परिवर्तन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। प्रमुख घटक टूल-लेस हैं और समायोजित करने में आसान हैं, जिससे बैचों के बीच डाउनटाइम 30 मिनट से कम हो जाता है।
प्र: आप किस प्रकार का प्रशिक्षण और सहायता प्रदान करते हैं?
उ: हम व्यापक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण और हैंड्स-ऑन ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, साथ ही यूएसए में तकनीकी भागीदारों के साथ 24/7 रिमोट सपोर्ट भी प्रदान करते हैं।
प्र: उत्पादन लाइन के लिए लीड टाइम क्या है?
उ: मानक लाइन लीड टाइम आमतौर पर ऑर्डर पुष्टिकरण के बाद 60-90 दिन होते हैं। अपने कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर सटीक समय-सीमा के लिए हमसे संपर्क करें।