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उत्पादों का विवरण

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अनाज की पट्टी उत्पादन लाइन
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पूरी तरह से स्वचालित म्यूसली बार उत्पादन लाइन | एकीकृत टर्नकी समाधान

पूरी तरह से स्वचालित म्यूसली बार उत्पादन लाइन | एकीकृत टर्नकी समाधान

ब्रांड नाम: PAPA
मॉडल संख्या: P401
एमओक्यू: 1
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति माह 5 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE
ब्रांड:
पपा
क्षमता:
200-500 किग्रा/घंटा
वोल्टेज:
380V
शक्ति:
5 किलोवाट
वज़न:
1200 किग्रा
गठन का आकार:
4500*4100*1300मिमी
शीतलक कन्वेयर:
3000*800*750 मिमी
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का केस
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 5 सेट
प्रमुखता देना:

पूरी तरह से स्वचालित म्यूसली बार उत्पादन लाइन

,

एकीकृत अनाज बार उत्पादन समाधान

,

टर्नकी म्यूसली बार निर्माण लाइन

उत्पाद का वर्णन
हम पूरी तरह से स्वचालित मूसली बार उत्पादन लाइन प्रदान करते हैं, जो सामग्री मिश्रण, बनाने, बेकिंग/ठंडा करने से लेकर पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है। उपकरण कुशल और स्थिर है, विशेष रूप से पोषण बार, अनाज बार और ऊर्जा बार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आपको तेजी से उत्पादन बढ़ाने में मदद करने के लिए विभिन्न व्यंजनों और आकृतियों का समर्थन करता है। अनुरूप समाधान के लिए अभी हमसे संपर्क करें!

क्या आप तेजी से बढ़ते स्वस्थ स्नैक बाजार में प्रवेश करने की योजना बना रहे हैं या अपने मूसली बार उत्पादन को पूरी तरह से स्वचालित करना चाहते हैं? हमारा पूर्ण स्वचालितमूसली बार उत्पादन लाइनएक परिपक्व और विश्वसनीय हैटर्नकी समाधान, सुसंगत विशिष्टताओं के साथ उच्च गुणवत्ता, समान पोषण बार का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

यह उत्पादन लाइन मुख्य प्रक्रियाओं को व्यापक रूप से कवर करती है। इसकी शुरुआत एक से होती हैस्वचालित घटक वजन और मिश्रण प्रणाली, अनाज, जई, मेवे, सूखे मेवे, सिरप और बाइंडरों का समान वितरण सुनिश्चित करना। फिर मिश्रण को एक के माध्यम से संसाधित किया जाता हैनिरंतर रोलिंग और बनाने की मशीन, जहां इसे संकुचित किया जाता है और लगातार सलाखों या कस्टम आकार में काटा जाता है - यह एक घनी, गैर-टूटने वाली बनावट प्राप्त करने की कुंजी है। रेसिपी के आधार पर, लाइन को वैकल्पिक रूप से सुसज्जित किया जा सकता हैबेकिंग सुरंग(क्रिस्पी बार के लिए) या एशीतलन सुरंग(नो-बेक एनर्जी बार के लिए) उत्पाद संरचना को स्थिर करने के लिए।

अंत में, उत्पाद उच्च गति में प्रवेश करते हैंस्वचालित पैकेजिंग चरण, जहां ताजगी और नमी प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए उन्हें फ्लो रैपर का उपयोग करके व्यक्तिगत रूप से सील किया जा सकता है या विभिन्न खुदरा जरूरतों को पूरा करने के लिए मल्टी-बार बक्से में पैक किया जा सकता है। पूरी लाइन को मिलने के लिए डिज़ाइन किया गया हैखाद्य-ग्रेड स्वच्छता मानक, आसान सफाई और रखरखाव के लिए स्टेनलेस स्टील से बने प्रमुख संपर्क भागों के साथ।

तकनीकी निर्देश



पैरामीटर विनिर्देश
क्षमता 100-500 किग्रा/घंटा
तापन विधि बिजली
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी टचस्क्रीन
काटने की परिशुद्धता ±0.5मिमी
बिजली की आवश्यकताएं 380V/50Hz
सामग्री खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील



विस्तृत उत्पाद विवरण
एक मशीन से भी अधिक: यह आपका प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है
यह सिर्फ उपकरण नहीं है; यह विश्वसनीयता और ROI के लिए इंजीनियर किया गया एक संपूर्ण विनिर्माण समाधान है। हमने मैन्युअल उत्पादन की जटिलता और बाधाओं को दूर कर दिया है, जिससे आपको विकास के लिए एक स्केलेबल मंच मिल गया है।
स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया:
  1. परिशुद्धता मिश्रण:कोमल लेकिन संपूर्ण पैडल या ट्विन-स्क्रू मिक्सर जई, नट्स, सिरप, प्रोटीन और पाउडर को सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना समान रूप से मिश्रित करते हैं। जैकेट वाले टैंक सिरप के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं।
  2. सतत गठन:सजातीय मिश्रण को बाहर निकाला जाता है और एक सतत, पूरी तरह से आकार वाली शीट में रोल किया जाता है। विभिन्न बार आकारों के लिए सेकंडों में मोटाई और चौड़ाई समायोजित करें।
  3. मल्टी-स्टेज कूलिंग:उत्पाद शीट अपनी संरचना को सेट करने के लिए एक कैस्केडिंग शीतलन सुरंग के माध्यम से यात्रा करती है, सही बनावट सुनिश्चित करती है और टूटने से बचाती है।
  4. हाई-स्पीड कटिंग:एक रोटरी कटर ठंडी शीट को साफ, सटीक किनारों के साथ अलग-अलग सलाखों में काटता है। उत्पाद की लंबाई तुरंत बदलें।
  5. स्वचालित रैपिंग:बार्स को एक एकीकृत फ्लो-रैपर में डाला जाता है, जो उन्हें सुरक्षित सील और मुद्रित समाप्ति तिथियों/बैच कोड के साथ एयर-टाइट फिल्म में पैकेज करता है।

उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो
1. मिश्रण - सामग्री का सजातीय मिश्रण
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2. कन्वेइंग - स्वचालित आटा स्थानांतरण
पूरी तरह से स्वचालित म्यूसली बार उत्पादन लाइन | एकीकृत टर्नकी समाधान 1
3. गठन - एक समान आकार देना
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4. कूलिंग टनल - तेजी से जमना
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5. पैकेजिंग - फ्लो-रैप विकल्प
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उत्पाद रेंज

मूंगफली कैंडी लाइन:

  • मूंगफली की चिक्की

  • मूँगफली की पट्टियाँ

  • मूंगफली क्रंच

  • लेपित मूँगफली

तिल कैंडी लाइन:

  • तिल भंगुर

  • तिल के टुकड़े

  • तिल के टुकड़े

  • शहद तिल कैंडी

चावल कैंडी लाइन:

  • मुरमुरे

  • चावल के कुरकुरे व्यंजन

  • चावल कैंडी क्यूब्स

  • लेपित चावल कैंडी

यह किसके लिए है और यह क्या मूल्य लाता है
इसके लिए आदर्श:
  • खाद्य निर्माण कंपनियां उत्पादन बढ़ा रही हैं
  • कॉन्ट्रैक्ट पैकर्स को लचीले, उच्च-थ्रूपुट उपकरण की आवश्यकता होती है
  • पेशेवर स्तर की गुणवत्ता वाले ब्रांड लॉन्च करने वाले उद्यमी
निवेश पर आपका रिटर्न:
  • श्रम लागत में कटौती: एक ऑपरेटर पूरी लाइन का प्रबंधन कर सकता है
  • अपशिष्ट को नाटकीय रूप से कम करें: सटीक नियंत्रण सस्ता माल को कम करता है
  • अपने ब्रांड को सुरक्षित रखें: लगातार स्वाद और उपस्थिति की गारंटी दें
  • क्षमता बढ़ाएँ: ओवरहेड जोड़े बिना बड़े ऑर्डर पूरा करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
प्रश्न: क्या यह लाइन चबाने योग्य और कुरकुरे दोनों प्रकार के अनाज बार व्यंजनों को संभाल सकती है?
उत्तर: बिल्कुल. आपके फ़ॉर्मूले के आधार पर, बार को चबाने योग्य या कुरकुरे बनावट में सेट करने के लिए कूलिंग टनल तापमान और गति को सटीक रूप से समायोज्य किया जाता है।
प्रश्न: किसी भिन्न रेसिपी या बार के आकार को बदलने में कितना समय लगता है?
उत्तर: हमारी लाइनें त्वरित बदलाव के लिए डिज़ाइन की गई हैं। मुख्य घटक उपकरण-रहित और समायोजित करने में आसान हैं, जिससे बैचों के बीच डाउनटाइम 30 मिनट से कम हो जाता है।
प्रश्न: आप किस प्रकार का प्रशिक्षण और सहायता प्रदान करते हैं?
उत्तर: हम व्यापक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण और व्यावहारिक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, साथ ही संयुक्त राज्य अमेरिका में तकनीकी भागीदारों के साथ 24/7 दूरस्थ सहायता भी प्रदान करते हैं।
प्रश्न: उत्पादन लाइन के लिए लीड टाइम क्या है?
उ: मानक लाइन लीड समय आमतौर पर ऑर्डर पुष्टिकरण के 60-90 दिन बाद होता है। आपके कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर सटीक समयरेखा के लिए हमसे संपर्क करें।