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उत्पादों का विवरण

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अनाज की पट्टी उत्पादन लाइन
Created with Pixso.

200-500 किग्रा/घंटा अनाज बार मशीन स्वचालित उत्पादन लाइन स्नैक उपकरण

200-500 किग्रा/घंटा अनाज बार मशीन स्वचालित उत्पादन लाइन स्नैक उपकरण

ब्रांड नाम: PAPA
मॉडल संख्या: P401
एमओक्यू: 1
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति माह 5 सेट
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का केस
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 5 सेट
प्रमुखता देना:

200-500 किग्रा/घंटा आउटपुट

,

अनाज बार मशीन

,

प्रोडक्शन लाइन

उत्पाद का वर्णन
स्वचालित अनाज बार मशीन
स्वचालित अनाज बार उत्पादन लाइन
अनाज बार उत्पादन लाइन अनाज की छड़ें, ऊर्जा की छड़ें और नट की छड़ें जैसे स्नैक खाद्य पदार्थों के उत्पादन के लिए एक विशेष प्रणाली है। यह एकीकृत समाधान कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद उत्पादन तक की पूरी प्रक्रिया को संभालता है, जो स्वचालित और बुद्धिमान विनिर्माण संचालन प्रदान करता है।
कच्ची सामग्री से लेकर लिपटे हुए तैयार माल तक, हमारी पूरी स्वचालित लाइन हर कदम का प्रबंधन करती है। न्यूनतम श्रम आवश्यकताओं के साथ सुसंगत गुणवत्ता, उच्च उत्पादन और अधिकतम लाभप्रदता प्राप्त करें।
मुख्य लाभ एक नज़र में:
  • एंड-टू-एंड ऑटोमेशन: मिश्रण, निर्माण, शीतलन, कटाई और एक सहज प्रक्रिया में रैपिंग
  • अद्वितीय स्थिरता: सटीक वजन और आकार के साथ हजारों समान बार का उत्पादन करें
  • मापनीय उत्पादन: 100 किग्रा से 2,000+ किग्रा प्रति घंटे की क्षमता से चुनें
  • रेसिपी बहुमुखी प्रतिभा: चबाने योग्य, कुरकुरे, या स्तरित ग्रेनोला बार, ऊर्जा बार और प्रोटीन बार आसानी से तैयार करें
  • यूएसडीए और एफडीए अनुपालन: आसान सफाई और खाद्य सुरक्षा के लिए सभी संपर्क भाग 304 स्टेनलेस स्टील हैं
विस्तृत उत्पाद विवरण
मशीन से बढ़कर: यह आपका प्रतिस्पर्धी लाभ है
यह सिर्फ उपकरण नहीं है; यह विश्वसनीयता और आरओआई के लिए इंजीनियर किया गया एक पूर्ण विनिर्माण समाधान है। हमने मैन्युअल उत्पादन की जटिलता और बाधाओं को दूर कर दिया है, जिससे आपको विकास के लिए एक मापनीय मंच मिल गया है।
स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया:
  1. सटीक मिश्रण: जई, नट्स, सिरप, प्रोटीन और पाउडर को सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना समान रूप से मिलाने के लिए कोमल लेकिन संपूर्ण पैडल या ट्विन-स्क्रू मिक्सर। जैकेटेड टैंक सिरप के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं।
  2. निरंतर निर्माण: सजातीय मिश्रण को एक निरंतर, पूरी तरह से आयाम वाली शीट में निकाला और रोल किया जाता है। विभिन्न बार आकारों के लिए सेकंड में मोटाई और चौड़ाई समायोजित करें।
  3. बहु-चरणीय शीतलन: उत्पाद शीट अपनी संरचना को सेट करने के लिए एक कैस्केडिंग कूलिंग टनल से गुजरती है, जो सही बनावट सुनिश्चित करती है और टूटने से रोकती है।
  4. उच्च गति कटाई: एक रोटरी कटर ठंडी शीट को साफ, सटीक किनारों के साथ अलग-अलग बार में साफ-सुथरा काटता है। उत्पाद की लंबाई तुरंत बदलें।
  5. स्वचालित रैपिंग: बार को एक एकीकृत फ्लो-रैपर में फीड किया जाता है, जो उन्हें एयर-टाइट फिल्म में सुरक्षित सील और मुद्रित समाप्ति तिथियों/बैच कोड के साथ पैक करता है।
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विवरण
उत्पादन क्षमता 200-5,000 किग्रा/घंटा
बिजली की आपूर्ति 380V/50Hz (अनुकूलन योग्य)
लाइन की लंबाई 15-50 मीटर (लचीला लेआउट)
वारंटी 1 वर्ष (आजीवन समर्थन)
उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो
1. मिश्रण - सामग्री का सजातीय मिश्रण
Mixing process for cereal bar production line
2. कन्वेयिंग - स्वचालित आटा स्थानांतरण
Conveying system for snack bar production
3. निर्माण - समान आकार देना
Forming process for chocolate and protein bars
4. कूलिंग टनल - तेजी से जमना
Cooling tunnel for bar production line
5. पैकेजिंग - फ्लो-रैप विकल्प
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment
यह किसके लिए है और यह क्या मूल्य लाता है
इसके लिए आदर्श:
  • उत्पादन बढ़ाने वाली खाद्य निर्माण कंपनियां
  • लचीले, उच्च-थ्रूपुट उपकरण की आवश्यकता वाले अनुबंध पैकर्स
  • पेशेवर-ग्रेड गुणवत्ता के साथ ब्रांड लॉन्च करने वाले उद्यमी
आपके निवेश पर वापसी:
  • श्रम लागत में कटौती: एक ऑपरेटर पूरी लाइन का प्रबंधन कर सकता है
  • अपशिष्ट को नाटकीय रूप से कम करें: सटीक नियंत्रण बर्बादी को कम करता है
  • अपने ब्रांड की रक्षा करें: सुसंगत स्वाद और उपस्थिति की गारंटी दें
  • क्षमता बढ़ाएं: ओवरहेड जोड़े बिना बड़े ऑर्डर पूरा करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
प्र: क्या यह लाइन चबाने योग्य और कुरकुरे अनाज बार दोनों व्यंजनों को संभाल सकती है?
उ: बिल्कुल। चबाने योग्य या कुरकुरे बनावट के लिए बार को सेट करने के लिए कूलिंग टनल के तापमान और गति को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है, जो आपके फॉर्मूले पर निर्भर करता है।
प्र: किसी भिन्न रेसिपी या बार आकार के लिए बदलने में कितना समय लगता है?
उ: हमारी लाइनें त्वरित बदलाव के लिए डिज़ाइन की गई हैं। प्रमुख घटक बिना औजारों के हैं और समायोजित करने में आसान हैं, जिससे बैचों के बीच डाउनटाइम 30 मिनट से कम हो जाता है।
प्र: आप किस प्रकार का प्रशिक्षण और सहायता प्रदान करते हैं?
उ: हम व्यापक ऑन-साइट स्थापना पर्यवेक्षण और व्यावहारिक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, साथ ही यूएसए में तकनीकी भागीदारों के साथ 24/7 रिमोट सपोर्ट भी प्रदान करते हैं।
प्र: उत्पादन लाइन के लिए लीड टाइम क्या है?
उ: मानक लाइन लीड टाइम आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के 60-90 दिनों के बाद होता है। अपने कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर सटीक समय-सीमा के लिए हमसे संपर्क करें।