संक्षिप्त: इस विस्तृत वॉकथ्रू में जानें कि यह पूरी तरह से स्वचालित प्रोटीन बार उत्पादन लाइन कैसे संचालित होती है। आप सटीक चॉकलेट एनरोबिंग सिस्टम, उत्पाद की गुणवत्ता को संरक्षित करने वाली मल्टी-स्टेज कूलिंग टनल और एक्सट्रूज़न से अंतिम पैकेजिंग तक निर्बाध एकीकरण देखेंगे। यह वीडियो दर्शाता है कि सिस्टम B2B निर्माताओं के लिए सुसंगत, उच्च-मात्रा आउटपुट कैसे प्राप्त करता है।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
परिशुद्ध एनरोबिंग प्रणाली सभी तरफ बिना दाग या जमाव के एक समान चॉकलेट कोटिंग सुनिश्चित करती है।
मल्टी-स्टेज कूलिंग टनल धीरे-धीरे चॉकलेट को खिलने से रोकने और स्थिर शेल्फ जीवन सुनिश्चित करने के लिए सेट करती है।
बहुमुखी गठन और एक्सट्रूज़न प्रोटीन बार बेस और कस्टम आकृतियों की एक विस्तृत श्रृंखला को बिना रुकावट के संभालता है।
एंड-टू-एंड ऑटोमेशन न्यूनतम मैन्युअल हैंडलिंग के साथ निरंतर मिक्सर से रैपिंग मशीन तक एकीकृत होता है।
स्वच्छ निर्माण सभी संपर्क भागों के लिए खाद्य-ग्रेड 304 या 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है।
आसान रेसिपी भंडारण और उत्पादन निगरानी के लिए केंद्रीकृत पीएलसी टचस्क्रीन के साथ बुद्धिमान नियंत्रण कक्ष।
मजबूत इंजीनियरिंग उच्च मात्रा में विनिर्माण मांगों के लिए विश्वसनीय 24/7 संचालन सुनिश्चित करती है।
अधिकतम आरओआई के लिए उच्च गति स्वचालन के साथ उत्पादन उत्पादन को 45% से अधिक बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
क्या उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार की चॉकलेट कोटिंग्स को संभाल सकती है?
हां, एनरोबिंग और टेम्परिंग सिस्टम को सभी प्रकार की कोटिंग चॉकलेट के साथ काम करने के लिए विशेषज्ञ रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें नाजुक असली चॉकलेट भी शामिल है जिसके लिए टेम्परिंग और मिश्रित कोटिंग की आवश्यकता होती है।
संपूर्ण प्रोटीन बार उत्पादन लाइन के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
लाइन की जटिलता और अनुकूलन के आधार पर लीड समय अलग-अलग होता है, आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद 30 से 90 दिनों तक होता है। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक समय-सीमा के लिए हमसे संपर्क करें।
क्या मशीन का निर्माण खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुरूप है?
हां, उत्पादन लाइन में खाद्य-ग्रेड सामग्री, विशेष रूप से सभी संपर्क भागों के लिए 304 या 316 स्टेनलेस स्टील से निर्मित एफडीए-अनुरूप डिजाइन की सुविधा है, जो अंतिम सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करती है।
यह प्रणाली उत्पादन के दौरान उत्पाद की बर्बादी को कम करने में कैसे मदद करती है?
लाइन में सटीक वायु चाकू शामिल हैं जो अतिरिक्त चॉकलेट को हटाते हैं, कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित करते हैं और अपशिष्ट को कम करते हैं, साथ ही स्वचालित प्रक्रिया में सटीक घटक खुराक भी देते हैं।