|
| ब्रांड नाम: | PAPA |
| मॉडल संख्या: | पीई8 |
| एमओक्यू: | 1 |
| मूल्य: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 80 सेट |
अखरोट के साथ एक चॉकलेट बार को कवर करने की प्रक्रिया में एक केंद्र (जो एक साधारण चॉकलेट बार, एक नूगेट, एक कैरमेल, या एक वेफर हो सकता है) बनाना शामिल है, इसे तरल चॉकलेट में कोटिंग,और फिर तुरंत चॉकलेट सेट से पहले इसे अखरोट में कवरयह लाइन मशीनों की एक अनुक्रमिक श्रृंखला है जो इन चरणों को स्वचालित रूप से करती है।
एक विशिष्ट रेखा इस क्रम में बहती हैः
चॉकलेट पिघलना और टेम्परिंगःठोस चॉकलेट पिघल जाता है और फिरप्रबलितचॉकलेट को गर्म करने और ठंडा करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह अंतिम उत्पाद को एक चमकदार चमक, एक ठोस स्न्याप देता है।और वसा के फूलने से रोकता है (वे सफेद धब्बे जिन्हें आप कभी-कभी देखते हैं).
उपकरण: चॉकलेट मेलर/टेंपरिंग मशीन।ये अलग-अलग इकाइयां हो सकती हैं या संयुक्त हो सकती हैं। आधुनिक टेम्परिंग इकाइयां निरंतर होती हैं और चॉकलेट के तापमान को ठीक से नियंत्रित करती हैं।
अखरोट की तैयारी:अखरोट (बादाम, मूंगफली, हेज़लनट्स आदि) को आमतौर पर भुनाया जाता है, सफेद किया जाता है (यदि खाल हटाने के लिए आवश्यक हो) और एक विशिष्ट आकार तक काटा जाता है।उन्हें अक्सर गर्म रखा जाता है ताकि संपर्क में आने पर चॉकलेट ठंडा न हो जाए.
अब अखरोट से ढके चॉकलेट की पट्टी एक के माध्यम से यात्राशीतलन सुरंग.
यह एक लंबा, बहु-क्षेत्र वाला रेफ्रिजरेटर है। तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि टेम्पर्ड चॉकलेट को धीरे-धीरे और ठीक से क्रिस्टलीकृत करने की अनुमति दी जा सके।इस प्रक्रिया को तेज करने से दरारें या एक सुस्त उपस्थिति हो सकती है.
ठंडा होने का समय और तापमान अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण मापदंड हैं।
ठंडा होने के बाद, सलाखें पूरी तरह ठोस हो जाती हैं और पैकिंग के लिए तैयार हो जाती हैं।
उन्हें एकस्वचालित पैकेजिंग मशीनजो उन्हें नमी, गंध और प्रकाश से बचाने के लिए उन्हें पन्नी, फिल्म या कागज के समर्थन वाली पन्नी की रैपर में लपेटता है।
अंत में, पैक किए गए स्ट्रिप्स को जहाज के लिए बक्से या मामलों में रखा जा सकता है।
उपकरण: फ्लो रैपर, फोइल रैपर, कार्टनिंग मशीन।
मशीन काम करने का वीडियो
चिपचिपाहट और तापमान नियंत्रण:चॉकलेट के तापमान और चिपचिपाहट को एक समान कोट के लिए भरने की प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए।
अखरोट का आकार और तापमान:नट्स का आकार समान होना चाहिए ताकि लगातार कवर सुनिश्चित किया जा सके। उनका तापमान चॉकलेट के तापमान के करीब होना चाहिए ताकि इसे झटका न लगे और सेटिंग समस्याएं न हों।
साफ करने की क्षमताःअखरोट बहुत अधिक धूल और छोटे कणों का उत्पादन करते हैं।क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोकने और खाद्य सुरक्षा मानकों (जैसे एचएसीसीपी) को पूरा करने के लिए आसान सफाई के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए.
लाइन सिंक्रनाइज़ेशनःकेंद्र फीड कन्वेयर, एनरोबर, नट एप्लिकेटर और कूलिंग टनल की गति पूरी तरह से समन्वित होनी चाहिए ताकि ढेर या अंतराल से बचा जा सके।
उपज अनुकूलनःआर्थिक उत्पादन के लिए अतिरिक्त चॉकलेट (नीचे की प्रणाली के माध्यम से) और अतिरिक्त नट्स के पुनर्चक्रण की प्रणाली आवश्यक है।
इस प्रकार की उत्पादन लाइन छोटे कारीगर उत्पादकों के लिए अर्ध-स्वचालित सेटअप से लेकर पूरी तरह से स्वचालित तक हो सकती है,बड़ी मिठाई कंपनियों के लिए प्रति घंटे दसियों हजार बार का उत्पादन करने में सक्षम उच्च गति लाइन.
